• 12марта

    Полимерная изготовления печатей и штампов самая доступная и распространенная. Потому неудивительно, что модельный ряд оборудования для полимерной технологии представлен обширно. Однако, за всем разнообразием моделей экспонирующих камер кроются всего несколько типовых вариантов. О них мы и расскажем. Базовая стационарная модель экспонирующей камеры чаще всего представляет собой пластиковую коробку с выдвигающимся поддоном, реже с поднимающейся верней частью. На лицевой стороне камеры обычно установлен таймер, который по совместительству является включателем/выключателем. Стоит заметить, что не у всех экспонирующих камер есть таймер. Иногда, чтобы удешевить стоимость, камеры делают без таймера, но это в итоге отрицательно сказывается на процессе изготовления печатей. Стандартная экспонирующая камера с рабочим полем формата А4 содержит четыре ультрафиолетовые лампы по 15Вт. От размеров рабочего поля изменяется количество и мощность ламп. На практике редко кто пользуется экспонирующими камерами с полем А5 или А3. В комплект камеры также входит шнур питания, ванночка для дубления пара прозрачных стекол с ограничителями под формат рабочего поля и инструкция. Такой тип камер хорошо зарекомендовал себя как при массовом изготовлении печатей и штампов на производстве, так и при разовом использовании, например, дома. Другой распространенный форм-фактор экспонирующих камер для изготовления печатей и штампов представлен в виде кейса или небольшого чемодана. Комплектация и размеры рабочего поля обычно схожи со стационарными моделями.

    Главное отличие таких камер - это мобильность. Их очень удобно транспортировать, поэтому такими камерами пользуются мастера, выезжающие к клиенту на дом или в офис. внешний вид таких камер может сильно отличаться. Это может быть и красивый металлический кейс, и небольшой оббитый чемодан из твердого пластика, и просто пластиковый кейс разных цветов, но идея и начинка везде одинакова. Как и положено кейсу или чемодану, такая камера открывается только вверх, путем откидывания верхней крышки. Из-за этого, а также за-за более притязательного ухода, такие камеры менее популярны для ежедневного производства печатей в больших количествах. Но элегантный внешний вид, мобильность и сравнительно меньшие габариты поддерживают интерес и к такому типу экспонирующих камер. Существует также ряд профессиональных экспонирующих камер. Их отличия: дизайн, двухсторонняя засветка, автопромывка, скорость, удобство и качество. Однако цена этих камер для данной технологии неоправданно высока. При небольших обьемах печатей или для домашнего использования они, в основном, нерентабельны. Некоторые компании предлагают услугу по созданию экспонирующих камер на заказ по желанию клиента.

    Связанные записи

  • 12марта

    Лазерная на резине - это второй по популярности способ изготовления печатей, после фотополимеризации. Процесс этот более дорогостоящий, но и качество получаемых печатей выше, чем у из фотополимера. Осуществляется изготовление печатей на резине при помощи лазерных граверов, которые делятся на 2 основных класса: газовые (CО2 или углекислотные) и твердотельные. Углекислотные используются для изготовления печатей и штампов из резины, гравировки двуслойного пластика, стекла, анодированного металла, кожы, камня, хрусталя, дерева, бумаги.
    Твердотельные предназначены для гравировки и маркировки в основном металлических предметов, также при достаточной мощности они могут разрезать металл. установки на основе твердотельного лазера обладают высокой производительностью, и занимают прочные позиции в сфере изготовления сувенирной продукции. Маркируемые материалы: сталь, алюминий, титан, медные сплавы, окрашенные металлические поверхности, резина, пластмасса, полупроводники и другие.
    В целом, в основе метода любой лазерной гравировки и резки лежит монохроматическое лазерное излучение, которое при оптической фокусировке в пятно с маленьким диаметром имеет очень высокую плотность мощности. Поверхность материала в результате воздействия изменяется, за счет чего проявляется наносимое изображение. Многие поверхности можно не только гравировать, но и резать. Результат зависит от свойств самого вещества, на которое воздействует лазер.

    На сегодняшний день на рынке огромное количество различных моделей лазерных граверов. Но все равно они остаются доступными не всем. Во-первых, из-за дороговизны и относительно долгой окупаемости. Причем, с более дешевыми моделями ситуация только ухудшается, так как спектр возможностей оборудования существенно уже. Во-вторых, освоить все тонкости работы на лазерном гравере гораздо сложнее, нежели освоить работу с экспонирующей камерой или станком по изготовлению печатей. И в-третьих, даже самому маленькому и простому лазерному граверу необходимо, кроме занимаемого места (иногда очень даже немалого), ещё несколько вспомогательных средств для нормальной работы (компрессор, вытяжка и т.д.), что может вызвать затруднения из-за шума и неприятного запаха.

    Связанные записи

  • 12марта

    - это третья самая распространенная и доступная для изготовления красконаполненных (или печатей. Её уникальность в том, что уже содержит чернила внутри себя, что избавляет от необходимости макать печать в штемпельную подушку или использовать большие автоматические Также могут быть многоцветными.
    Установки или системы для изготовления красконаполненых печатей можно условно разделить на 2 типа: автоматические и обычные.
    Удобство автоматической установки в том, что она, как принтер, подключается к компьютеру и запекает из микропористой резины, которое уже встроено в оснастку. Более того, там же происходит автозаправка. Однако к большим недостакам можно отнести шаблонность (всего несколько вариантов и невозможность таким образом изготовления многоцветной а это один из самых важных нюансов во всей технологии. Именно поэтому все пользуются обычными моделями систем.
    Принцип действия всех систем основан на выборочном спекании пор термочувствительной микропористой резины под воздействием световой энергии ксеноновой лампы-вспышки, преобразованной в тепловую энергию (70-75 С). Модели отличаются дизайном и, иногда, особенностями (вспышка попеременно двух пар ламп для увеличения их срока службы, усовершенствованный прижим и т.д.).

    Связанные записи

  • 07марта

    Сырьем для изготовления печатей данным приспособлением служит (жидкое вещество, оно твердеет в ультрафиолетовых лучах).  Обычно используют самый долговечный и качественный полимер.

    Фотополимерные печати

    Фотополимерные

    После изготовления макета на компьютере делается негатив и распечатывается на специальной пленке при помощи лазерного принтера. Затем негатив обрабатывается специальным спреем для прибавления оптической точности. После этого негатив обклеивается по периметру бордюрной лентой, делается это для того, чтобы ограничить в области негатива. Последующий шаг, на полимер накладываем специальную пленку (субстрат) она также будет служить основанием Эту систему помещаем между двумя стеклами, а на них есть ограничительные упоры, соответствующие высоте Закрепляем стекла фиксаторами и помещаем в экспонирующую камеру. Потом, в результате засветки фотополимера ультрафиолетом сначала со стороны основания потом со стороны рельефа, мы получаем полуфабрикат Почему полуфабрикат? Потому, что его нужно также будет тщательно промыть при помощи специального приспособления под проточной водой, а затем “закрепить” в специальной ванночке с водой под ультрафиолетом. Ну, вот собственно и все, осталось только высушить печать, и приклеить к ней оснастку. Примерное время изготовления печати по данной технологии примерно десять минут.

    Связанные записи