14марта
Простые оснастки - подразделяются на настольные и карманные. Карманные оснастки можно завести как с отделением для подушки, так и без нее.
Металлические оснастки - это оснастки повышенной прочности, изготовленной из металла, а также комбинированного производства из металла, дерева и пластика. Металлические оснастки можно завести как с отделением для подушки, так и без нее.
Автоматические оснастки - более удобны для использования. Автоматическая оснастка укомплектована съемной штемпельной подушкой, заправленной дополнительной несодержащей спирта колером.
Штемпельные подушки можно менять.
Связанные записи
12марта
Флэш--технология - это третья самая распространенная и доступная технология для изготовления красконаполненных (или флэш) печатей. Её уникальность в том, что клише печати уже содержит чернила внутри себя, что избавляет от необходимости макать печать в штемпельную подушку или использовать большие автоматические оснастки. Также печати могут быть многоцветными.
Установки или системы для изготовления красконаполненых печатей можно условно разделить на 2 типа: автоматические и обычные.
Удобство автоматической флэш-установки в том, что она, как принтер, подключается к компьютеру и запекает клише из микропористой резины, которое уже встроено в оснастку. Более того, там же происходит автозаправка. Однако к большим недостакам можно отнести шаблонность (всего несколько вариантов оснастки) и невозможность таким образом изготовления многоцветной печати, а это один из самых важных нюансов во всей флэш-технологии. Именно поэтому все пользуются обычными моделями флэш-систем.
Принцип действия всех систем основан на выборочном спекании пор термочувствительной микропористой резины под воздействием световой энергии ксеноновой лампы-вспышки, преобразованной в тепловую энергию (70-75 С). Модели отличаются дизайном и, иногда, особенностями (вспышка попеременно двух пар ламп для увеличения их срока службы, усовершенствованный прижим клише и т.д.).
Связанные записи
07марта
Сырьем для изготовления печатей данным приспособлением служит фотополимер (жидкое вещество, оно твердеет в ультрафиолетовых лучах). Обычно используют самый долговечный и качественный полимер.
После изготовления макета на компьютере делается негатив и распечатывается на специальной пленке при помощи лазерного принтера. Затем негатив обрабатывается специальным спреем для прибавления оптической точности. После этого негатив печати обклеивается по периметру бордюрной лентой, делается это для того, чтобы ограничить фотополимер в области негатива. Последующий шаг, на полимер накладываем специальную пленку (субстрат) она также будет служить основанием печати. Эту систему помещаем между двумя стеклами, а на них есть ограничительные упоры, соответствующие высоте клише печати. Закрепляем стекла фиксаторами и помещаем в экспонирующую камеру. Потом, в результате засветки фотополимера ультрафиолетом сначала со стороны основания печати, потом со стороны рельефа, мы получаем полуфабрикат клише. Почему полуфабрикат? Потому, что его нужно также будет тщательно промыть при помощи специального приспособления под проточной водой, а затем “закрепить” в специальной ванночке с водой под ультрафиолетом. Ну, вот собственно и все, осталось только высушить печать, и приклеить к ней оснастку. Примерное время изготовления печати по данной технологии примерно десять минут.
Связанные записи
